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14種硬質合金—第九種(鈮碳化物基硬質合)和第十種（金鎳基硬質合金）

鈮碳化物基硬質合金

NbC鈮碳化物基硬質合金制成的刀具，適用于加工高強度合金、耐熱合金和難加工材料。

1.材料特點

①高硬度:具有極高的硬度，保證刀具在切削過程中保持鋒利。

②高強度:優良的強度，能夠承受較大的切削力和沖擊。

③耐磨性:出色的耐磨性，延長刀具使用壽命。

4耐熱性:在高溫切削中保持良好的機械性能，減少刀具磨損和變形。

2.加工優勢

① 精度高:適用于高精度加工，滿足精密零件制造要求。

②耐熱性好:能夠在高溫環境下進行加工提高加工效率。

③ 廣泛適用:適用于多種材料的加工，應用范圍廣泛。

3.典型應用

①航空航天:制造飛機發動機、機身和其他關鍵部件。

②汽車制造:用于高強度零部件和發動機部件的生產。

③能源工業:適用于石油、天然氣和電力設備的關鍵零件加工。

④模具制造:用于高精度、高耐磨模具的生產

總之，與其它硬質合金相比，鈮碳化物基硬質合金具有更高的抗熱沖擊性能，特別適合在極端高溫和高應力環境下進行高精度加工。

鎳基硬質合金

Ni-based鎳基硬質合金制成的刀具，適用于加工耐高溫合金、高強度材料和難切削材料。

1.材料特點

①高硬度:極高的硬度，使其在切削過程中能夠保持鋒利。

②高強度:良好的強度，能夠承受較大的切削力和沖擊。

③耐磨性:優異的耐磨性，延長刀具使用壽命，

④耐高溫:在高溫環境下保持機械性能，減少刀具磨損和變形

2.加工優勢

① 精度高:能夠實現高精度加工，適用于精密零件的制造。

②耐高溫:適用于高溫切削，提高加工效率。

③ 廣泛適用:適用于多種材料的加工，應用范圍廣泛。

3.典型應用

①航空航天:制造渦輪葉片和燃燒室。

②化工設備:生產耐腐蝕化工泵:

③電力工業:用于高溫汽輪機部件

④醫療器械:制造高耐磨外科器械。

總之，與其它硬質合金相比，鎳基硬質合金具有更高的高溫強度和耐腐蝕性，特別適合在高溫和腐蝕環境下進行高負荷加工。

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點擊次數：0 更新時間：2024-11-29 16:29:11【打印此頁】