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硬質合金粒度細化有利于提高刀具的抗磨損能力
刀具的磨損形式與對高硬度鋼的情況大為不同，刀具的失效形式以后刀面的磨粒磨損為主。
一般認為，亞細、超細類硬質合金旋轉整體刀具的主要磨損形式是沖擊磨損和磨粒磨損。在加工低硬度材料42CrMn (HRC36)時，刀具的刀尖和刃口保持較好，而后刀面磨損較為突出，可以認為沖擊磨損不是主要的磨損形式。根據磨粒磨損的機理推斷：被加工材料硬度越高，后刀面磨損越劇烈。
硬質合金刀具耐磨粒磨損的能力首先與鈷含量有直接聯系，鈷含量越低（硬度越高）耐磨粒磨損的能力越強。當鈷含量相同時，與合金晶粒度大小有關。
在10%的相同鈷含量刀具材料中，牌號晶粒度相對越細，合金的硬度越高，因此，其耐磨粒磨損的能力更強，所以，亞細、超細WC-Co 合金在抗磨粒磨損的切削領域方面的應用有獨特的優勢，晶粒度越細，優勢明顯。
瑞士伊斯泰克硬質合金的超細牌號有RX8UF、RX12UF,超細牌號具有高硬度和良好的耐磨性的特點，這些牌號主要用于加工用的銑削和鉆頭工具，軟而黏的材料，噴嘴和耐磨零件。
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